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              模具硅胶硫化时间短解决方案
              发表时间: 2020-06-22     浏览次数: 1068次

              项目名称:模具硅胶硫化时间短解决方案

              情况说明:某些客户为了加快生产速度,想一昧加快模具硅胶硫化速度,从而提高生产速度;事实如此,真的有办法提高硫化速度,从而提高生产速度,却又不影响模具硅胶固化后的质量?

               

              情况分析:一般液体硅胶厂提供的模具硅胶硫化时间都是正常范围内,在一定程度上可以适当增快硫化时间,固化时间减少等,但可能造成固化后的硅胶制品或者模具出现一定的质量后遗症,切勿因为效率而弃之质量而不顾。

               

              解决办法:

              第一、以模具硅胶为例,一定要根据自身的需要,在满足操作时间的要求下,可一定程度提高硫化效率;如果制做硅胶模具的工艺不能满足这样的需求,建议暂止减少硫化时间;如果可以达到,可与模具硅胶供应商进行硫化时间调整,以符合使用要求。

              第二、硫化温度,尽量选择在20-25℃进行硫化,这种温度是最适合液体硅胶硫化,温度太低,硫化速度减缓,保持恒温操作即可,也可以选择当日的最佳温度进行操作。如果可进行加温硫化的模具硅胶,可加热到一定的温度,提高硫化时间,一定得注意温度控制。

              第三、调整模具硅胶与固化剂操作配比比例,固化剂或者催化剂量进行调整增加,有的开模师父会使用该方法,由于其对液体硅胶使用熟练度能够准确把握增加量的利与弊关系。增加过量的固化剂,对硫化后的硅胶模具有影响,抗撕拉性减低,容易出现断裂的情况,不建议过多使用添加固化剂而加快硫化速度。

               

              热心提醒:虽然可以调整硫化时间,但不建议调整幅度很大,对硅胶制成品可能会造成一定的伤害!

               

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